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　　找准关键环节

　　不断解决新问题

　　慈鹏芬

　　中煤集团大屯公司姚桥煤矿集全矿之力，开展智能化建设，取得了积极成效。

　　在智能化建设初期，井下地质条件差、装备技术水平低、人员素质参差不齐，推进工作困难重重。为此，我们坚持因地制宜、因矿施策，全力推进智能化建设。2018年11月，大屯公司组织相关部室和姚桥煤矿精干力量10余人，驱车4000余公里、历时10余天前往平朔二号井、门克庆煤矿、黄陵煤矿进行调研。通过调研，大家对智能化建设有了信心。在全矿上下的不懈努力下，7263工作面于2020年6月18日正式投入生产，具备液压支架跟机移架、采煤机记忆截割、地面一键启动等功能。

　　想要真正实现智能化开采，可靠的设备尤为重要。智能化工作面是一个复杂的系统，需要每一个设备的可靠性达到100%，任何一个环节出现问题都无法实现智能化生产。仅这一点就非常困难，比如一台支架控制的可靠率是90%，那么10台支架的可靠率就只有约34%，整体的可靠性就很低了。因此，在建设智能化工作面时，必须选择行业内可靠性高的设备。

　　供液系统的建设也很重要。电液控是智能化采煤工作面非常重要的设备，供液系统好比电液控的“血液”，它的好坏直接影响着电液控能否正常使用。姚桥煤矿建立了3个井下清洁供液系统，负责3个采区的智能化工作面用液需要，通过高精度过滤和封闭式输送使用，为电液控正常使用起到了关键作用。

　　智能化工作面装备能否长期稳定生产，规范、正确的维护保养极为关键。这就要求基层区队管理者在思想上重视智能化工作面装备的维护和使用，重视区队技术人员及维护人员的选拔和培养，在组织管理中能严格执行规章制度，保证智能化工作面正常运行。

　　我们在智能化推进过程中也遇到了一些问题，比如在智能化工作面生产中，采煤机记忆截割误差较大，若长时间进行记忆截割，工作面层位难以控制，且存在割直接顶梁的风险；由于工作面生产过程中煤尘大，在集控中心及地面难以看清摄像仪画面，因此在远程控制液压支架和采煤机存在难度。对这些问题，我们会继续研究，探索行之有效的解决办法。

　　(作者系中煤集团大屯公司姚桥煤矿设备管理科副科长)

（文章来源：中国煤炭报）

文章来源：中国煤炭报

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